ООО "СОКОЛДРЕВ"

      Совместное советско-германское предприятие “Соколлешенхольцфабрика”, а затем ТОО СП “Сокол-Лешен” было одним из первых в России совместных предприятий, осуществляющих глубокую переработку древесины. Из ФРГ в город Сокол Вологодской области было поставлено оборудование, позволяющее получать высококачественные пиломатериалы, которые шли на экспорт преимущественно в Германию.
      Первая партия продукции – профильной доски – была выпущена весной 1990 года. Ориентируясь на выработку продукции по европейским стандартам, иностранные партнеры принесли с собой не только технологии, но и традиции западного менеджмента и маркетинга, тогда еще малознакомые российским предпринимателям. Это неплохо сказалось на развитии и результатах предприятия.

      К 1993 году производство расширилось, были построены несколько новых цехов, в том числе лесопильный цех, перерабатывающий круглый лес-пиловочник, освоено производство клееного щита из массива древесины и дверного щита.
      Все условия – близость сырьевой базы, наличие прилегающих незанятых территорий, благоприятная транспортная система – располагали к дальнейшему расширению производства. Но в 1994 году по причине задержки платежей со стороны немецких партнеров у предприятия возникли финансовые проблемы, и планы развития были отложены до лучших времен.
      После нескольких лет работы в условиях кризиса от сотрудничества с прежними партнерами пришлось отказаться, и в 1999 году на базе ТОО СП “Сокол-Лешен” было образовано общество с ограниченной ответственностью “Соколдрев”, которое вошло в Ассоциацию региональных промышленников “ГРУППА ФОКС”.

      Производственная структура предприятия включает лесопильный цех и цех по производству профильных материалов и клееного щита. Все цеха оснащены автоматизированным, высокопроизводительным оборудованием ведущих западных фирм.
      Лесопильный цех перерабатывает круглый лес-пиловочник – основной вид сырья – до получения пиломатериалов различных размеров, которые сушатся до влажности, необходимой для производства профильных материалов и клееного щита. Отходы лесопильного производства перерабатываются в технологическую щепу для производства древесноволокнистых плит на Сокольском ЦБК.
      Основной продукцией ООО “Соколдрев” являются профильные материалы различных видов и клееный щит из мягких пород древесины (сосна, ель). Восстановление нормальной структуры сырьевых, финансовых и товарных потоков, благодаря сотрудничеству с АРП “ГРУППА ФОКС”, позволило предприятию уже в 1999 году увеличить объемы товарной продукции почти на 80% по сравнению с 1998 годом, а также начать интенсивно развивать производственную базу.
      За 9 месяцев 2000 года предприятием произведено 5540 м3 профильных досок, что на 60% выше уровня 1999 года, а также 1033 м3 клееного щита. 95% профильных материалов, производимых на предприятии, продается на российском рынке, клееный щит практически в полном объеме отгружается на экспорт – в Польшу, Литву и США.
      Расширение производства потребовало создания дополнительных рабочих мест, и сегодня численность работающих составляет 340 человек. Все они пользуются социальными гарантиями, которые традиционно существуют на предприятии на протяжении многих лет: бесплатное горячее питание, обеспечение транспортом для доставки на работу и с работы.

      Развитие производственной базы и увеличение объемов производства ООО “Соколдрев” стало возможным благодаря инвестициям, привлеченным при содействии АРП “ГРУППА ФОКС”.
      В сентябре 1999 года на предприятии установлено и запущено новое лесопильное оборудование, а летом 2000 года – линия по производству мебельного щита мощностью до 12 000 м3 в год. Построена котельная для утилизации древесных отходов, а также узел сбора древесных отходов с очисткой воздуха в фильтрах. Это позволит предприятию перейти на автономную систему теплообеспечения. В ближайших планах – реконструкция лесопильного цеха на основе установки немецкого оборудования с мощностью по распилу до 100 тысяч м3 в год.
      Проведенные и планируемые мероприятия по развитию производства ООО “Соколдрев” ориентированы на увеличение объемов выпуска клееного щита до 12 000 кубометров, профильной доски – до 20 000 м3 в год.